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無(wú)堵塞旋流泵提升作業(yè)效率的有效舉措

更新時(shí)間:2022-10-27點(diǎn)擊次數(shù):1336
   旋流泵是因其內(nèi)部流體有旋轉(zhuǎn)的渦流運(yùn)動(dòng)而得名的設(shè)備。旋流泵多用于抽吸含垃圾、短纖維物質(zhì)、糞便的兩相流體等復(fù)雜介質(zhì)和含雜質(zhì)的流體。旋流泵也稱(chēng)為無(wú)堵塞泵。
  無(wú)堵塞旋流泵的工作原理是,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)介質(zhì)受到離心力的作用,能量增加,進(jìn)入葉片之間的介質(zhì)被葉片推動(dòng),與葉輪一起工作。葉輪出口頂部附近的介質(zhì)在離心力的作用下形成較大的貫通流,葉輪中央部的介質(zhì)形成循環(huán)流。通過(guò)泵房出口流出,形成一定揚(yáng)程;介質(zhì)中的固體顆粒和纖維在循環(huán)流的作用下獲得能量,大部分不通過(guò)葉輪,在無(wú)葉室內(nèi)運(yùn)動(dòng)后從泵出口排出,達(dá)到輸送復(fù)雜介質(zhì)或含雜質(zhì)流體的目的。
 
  無(wú)堵塞旋流泵提升作業(yè)效率的有效舉措
  (1)提高旋流泵的效率,必須考慮如何減少旋流泵的循環(huán)流和軸向渦流。
  (2)通過(guò)觀察蘿卜輸送試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)小流量時(shí)胡蘿卜幾乎不循環(huán),隨著渦流室迅速流出流量的增大,胡蘿卜循環(huán)次數(shù)明顯增加。
  (3)泵體形狀對(duì)旋流泵性能的影響:對(duì)于螺旋泵體,Q-H曲線下降,軸功率大,效率低,但效率范圍大;對(duì)于半螺旋線形泵體,Q-H曲線上升,軸力曲線下降,效率顯著提高;對(duì)于環(huán)形泵體,Q-H曲線接近半螺旋線形,高效點(diǎn)向小流量方向移動(dòng),但高效范圍狹窄,大流量區(qū)效率明顯降低。
  (4)軸向間隙對(duì)旋流泵性能的影響,一般可以通過(guò)減小葉輪和泵殼的軸向空間寬度來(lái)提高效率,但這會(huì)降低固體介質(zhì)的通過(guò)性。也就是說(shuō)旋流泵是以犧牲效率為代價(jià)來(lái)?yè)Q取工作可靠性的。
  (5)葉輪直徑D2對(duì)旋流泵性能的影響:與其他結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)固定匹配時(shí),D2以一個(gè)中間值表達(dá)的性能最佳,泵效達(dá)到最大值。
  (6)葉輪葉片寬度b2對(duì)泵送性能的影響)隨著b2的增大,揚(yáng)程曲線基本平行上升、變平,功率曲線上升,泵送效率也上升。但增大到最佳翼展范圍內(nèi),進(jìn)一步增加b2對(duì)泵的效率沒(méi)有顯著影響。b2增大有利于提高泵的最大流量,這與離心泵一致。
  (7)葉輪葉片數(shù)z及葉片形狀對(duì)水泵性能的影響)葉片數(shù)z增多,揚(yáng)程和效率顯著提高,但達(dá)到一定數(shù)量后揚(yáng)程和效率不再增加。葉子的數(shù)量以8~10片為宜。葉片形狀方面,前彎葉片揚(yáng)程和泵送效果比較好,其功率曲線上升迅速,容易引起泵過(guò)載運(yùn)行;直形葉片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功率曲線上升緩慢,泵效率居中,設(shè)計(jì)中優(yōu)先采用;后葉片泵效率和揚(yáng)程較低,功率曲線上升較快。

無(wú)堵塞旋流泵

 

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